Preskočiť na obsah

    Čerstvá novinka: od jesene 2026 aj liaty polystyrén – styrobetón pre malé aj veľké projekty.

    Zistiť viac
    BASTAV SL – potery a omietkyK vašim službám

    Cementové potery

    Podrobnosti služby

    Rovný a kvalitný základ pre vašu podlahu

    Zhotovujeme strojové cementové potery pre rodinné a bytové domy, garáže, dielne aj ďalšie priestory. Využívame moderné zariadenia Brinkmann Estrichboy a Putzmeister, ktoré umožňujú efektívne spracovanie a čerpanie zmesi priamo na miesto realizácie.

    Dosahujeme kvalitný a rovný povrch s denným výkonom jednej pracovnej partie až 250 m² v závislosti od podmienok na stavbe.

    Ako prebieha realizácia

    Technológia umožňuje prípravu poterovej zmesi priamo na stavbe z piesku, cementu, vody a prísad, ako aj domiešavanie suchej zmesi dodanej z betonárne.

    Namiešaný polosuchý poter čerpáme hadicami priamo do objektu podľa podmienok až do výšky 40 metrov. Následne ho rozprestierame, zhutňujeme a upravujeme do požadovanej výšky a roviny.

    Strojové čerpanie umožňuje dopraviť zmes na miesto spracovania s minimálnou manipuláciou v interiéri. Pri správnom postupe je šetrné k izolačným vrstvám aj rozvodom podlahového vykurovania a ponúka priaznivý pomer rýchlosti, kvality a ceny.

    Príprava stavby

    Kvalita výsledného cementového poteru závisí od použitých materiálov aj od správnej prípravy podkladu. Potrebný je pevný, stabilný a dôkladne pripravený podklad vrátane vhodne uložených izolačných vrstiev. Použiť možno napríklad podlahový polystyrén, tvrdú minerálnu vatu alebo liaty polystyrén – styrobetón z našej ponuky.

    Na prípravu zmesi používame piesok frakcie 0/4 mm a cement 32,5 R alebo 42,5 N. Stavba musí mať zabezpečený prístup k vode a elektrickú prípojku s napätím 230 V.

    Starostlivosť o poter po realizácii

    Správne ošetrovanie pomáha obmedziť vznik trhlín a dosiahnuť požadované vlastnosti poteru. Po realizácii je potrebné:

    • Udržiavať primeranú vlhkosť a zabrániť predčasnému vysychaniu.
    • Chrániť poter pred priamym slnečným žiarením, vetrom a prievanom.
    • Zabezpečiť, aby teplota poteru počas počiatočného tvrdnutia neklesla pod 5 °C.
    • Dodržiavať pokyny realizačnej partie týkajúce sa ošetrovania a zaťažovania podlahy.

    Spustenie podlahového vykurovania

    • Podlahové vykurovanie odporúčame spúšťať postupne, najskôr po 40 dňoch od realizácie poteru, po dohode s dodávateľom vykurovania a v súlade s pokynmi pre konkrétny poter.
    • Pred pokládkou podlahovej krytiny je potrebné vykonať predpísaný vykurovací cyklus a overiť, či je poter dostatočne suchý na pokládku.

    Orientačná spotreba materiálu na 1 m³ poteru

    • Premývaný piesok frakcie 0/4 mm: približne 1,8 t.
    • Cement 32,5 R alebo 42,5 N: približne 200–250 kg.
    • Voda: podľa zloženia zmesi a vlhkosti piesku.
    • Plastifikátor: v množstve podľa návodu výrobcu.

    Presná spotreba a zloženie zmesi závisia od požadovaných vlastností poteru a podmienok realizácie.

    Výhody cementového poteru

    • Osvedčená technológia so širokým využitím.

    • Možnosť spádovania a výškovej úpravy podľa požiadaviek projektu.

    • Vhodnosť pre podlahové vykurovanie pri správnom zložení zmesi a použití vhodných prísad.

    • Využitie aj vo vlhkých priestoroch, napríklad v kúpeľniach, pivniciach či garážach.

    • Rovný povrch pripravený podľa požiadaviek na následné podlahové vrstvy.

    • Až 250 m² poteru denne.

    • Možnosť realizácie z materiálu dodaného zákazníkom.

    • Možnosť pridania rozptýlenej výstuže z polypropylénových (PP) vlákien.

    REALIZÁCIE

    Pozrite si videá z realizácií cementových poterov na našom YouTube kanáli
    Prejsť na kanál

    Cenová ponuka

    Krok 1 z 2

    Krok 1 z 2 — výber typu realizácie

    Vyberte si službu, vyplňte krátky formulár a my sa vám do 24 hodín ozveme s predbežnou cenovou ponukou.

    Mám záujem o:

    Krok 1/2

    NAJČASTEJŠIE OTÁZKY